在以前的時候，我們通常都是手工生產(chǎn)膏藥，這跟我們技術(shù)上的薄弱有著很大的關(guān)系，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)膏藥也存在著一個非常嚴重的問題。那就是高溫會在一定的程度上破壞膏藥的有效成分，結(jié)果是不僅降低了，而且還浪費。但現(xiàn)在我們將裝料箱做成了保溫箱，以保持膏藥的穩(wěn)定性。在這保溫箱中，膏體的熔膏還很容易掉落，節(jié)省了藥材和材料，降低了成本。這條制膏生產(chǎn)線可實現(xiàn)取料、成型、灌裝、包裝全過程自動化，速度快。不需要調(diào)整空位，可以省時省力，大大提高用戶的經(jīng)濟效益。膏藥機自動化生產(chǎn)是一條從藥膏到膏藥產(chǎn)品(包裝)的新生產(chǎn)線。與傳統(tǒng)的膏藥生產(chǎn)方法相比，它節(jié)能、省時、省力，減少了許多不衛(wèi)生因素。
膏藥機一般都是中型的適用于一些中小企業(yè)。而那些剛開始的中小企業(yè)，廠家建議膏藥涂裝機和攪拌罐。膏藥涂裝機的涂裝過程是很難以控制的，一般來說涂裝的速度是5-40米，也能大幅度節(jié)約人工。企業(yè)成長后，廠家建議購買膏藥自動貼片機，這臺設(shè)備基本上完成了膏藥自動生產(chǎn)線，產(chǎn)量達到3~5萬張，這是多么耀眼的數(shù)字呀，大幅度解決了傳統(tǒng)方法生產(chǎn)膏藥的速度慢、效率低的問題。元創(chuàng)機械主要生產(chǎn)制造膏藥滴注成型機、膏藥生產(chǎn)線、膏藥涂布涂裝機、膏藥貼片機、溶膠罐等。
膏藥機主要用于傳統(tǒng)黑石膏和新型熱熔膠鉛丹凡士林膏藥。通過保溫切割、涂布和復(fù)合和貼片，可以達到很好的成型藥貼效果。
